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    物料供料系統

    更新時(shí)間:2024-06-12

    簡(jiǎn)要描述:

    物料供料系統可根據需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式,實(shí)現著(zhù)色工序的自動(dòng)化。系統能夠以全自動(dòng)方式再生和使用注口冷料,能夠對所有供料設備的控制,并防止了儲料倉內阻塞現象的發(fā)生,通過(guò)設置監控臺實(shí)現全自動(dòng)化。

    型號:GAOSI1013廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家

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    物料供料系統特點(diǎn)

    一、高效:供料系統可實(shí)現將多種原料自動(dòng)供給多室任意的注塑加工設備使用,在這其中可包括原料的干燥處理、配色處理、以及按比例的粉碎回收料利用,能夠實(shí)行高度的自動(dòng)化控制、監測等、并能滿(mǎn)足24小時(shí)不停機的生產(chǎn)需要。

    二、節能:供料系統操作簡(jiǎn)易,只需要少數的幾個(gè)人即可以控制整個(gè)注塑工廠(chǎng)的供料需求,從而減少了大量的勞動(dòng)力成本。其次、減少了在注塑機旁邊的原料帶及相應的輔助設備、提高了空間的利用率。此外、由于采用了供料的方式、相對應地減少了很多的單機設備,也就節省了電能及減少維護費用。

    三、個(gè)性化:供料系統可以做到不同的使用用戶(hù),不同的車(chē)間特點(diǎn),不同的原料使用要求。都可以依實(shí)際的需要來(lái)設計出*化的方案。

    四、現代化工廠(chǎng)形象:供料系統將使原料及粉塵對注塑生產(chǎn)的污染減至zui底的程度,從而可以保持潔凈的生產(chǎn)車(chē)間,而供料系統*集中粉塵回收系統,清理更便捷、環(huán)保效果更是達到10萬(wàn)級無(wú)塵室作業(yè)要求標準,并降低噪音,zui終可實(shí)現無(wú)人化的自動(dòng)化生產(chǎn)車(chē)間,樹(shù)立起現代化工廠(chǎng)管理的形象。


    物料供料系統注意事項:

    1、啟動(dòng)前手動(dòng)移動(dòng)驅動(dòng)輪一到兩圈。當確定物料動(dòng)作靈活時(shí),即可啟動(dòng)集中供料系統的運行。集中供料系統運行正常后,方可開(kāi)始供料。
      2、自動(dòng)上料系統運轉時(shí)注意軸承溫度,保證集中供料系統軸承潤滑良好,注意聲音和振動(dòng)是否異常。當發(fā)現異常情況時(shí),停止機器檢查是否被不易折斷的物體卡住,或集中供料系統是否損壞。
      3、檢查粉碎產(chǎn)品的粒度是否符合要求。如果超過(guò)規定尺寸,找出原因(如篩條間隙過(guò)大、出料口過(guò)大、錘片磨損等),采取相應措施解決問(wèn)題,維護集中供料系統。
      4、集中供料系統保持產(chǎn)品均勻供料,防止過(guò)載。應嚴防金屬、木頭等不可折疊物落入機器內。不能粉碎的物料含水量不宜過(guò)高;濕法粉碎時(shí),應適當加水,防止沖洗水不足造成堵塞,降低生產(chǎn)能力。
      5、集中供料系統磨損件應及時(shí)更換或修理。
      6、集中供料系統的安全裝置應保持完好,不得停止安全裝置,以免發(fā)生故障。
      7、集中供料系統停止運行后,應及時(shí)檢查緊固螺栓是否牢固,各部件磨損程度。如果在日常使用中多加注意,集中供料系統可以更耐用,對企業(yè)更有利。
      8、自動(dòng)上料系統停機前及切斷電機電源前,應停止供料,清空物料。


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